Vyučující
|
-
Schwarzová Ludmila, Ing. Ph.D.
|
Obsah předmětu
|
Rozšíření poznatků studentů v oblasti teorie a technologie tváření. Pozornost je zaměřena především na zpracování materiálů nekonvenčními metodami tváření. Důraz je kladen nejen na objasnění teoretických zákonitostí, ale i na praktické příklady, včetně prohlídek vybraných externích pracovišť. Přehled témat přednášek: 1. Tváření vysokými rychlostmi a energiemi 2. Výpočet přetvárných sil 3. Válcování se zaměřením na válcování trub 4. Příčné klínové válcování 5. Plátování, vláknové kompozity 6. Protlačování dopředné, zpětné, stranové 7. Plošné tváření - hluboké tažení plechu 8. Tažení plechu za tepla - technologie hot stamping 9. Hluboké tažení plechů, tváření svařovaných přístřihů (taylored blank) 10.. Termomechanické zpracování, principy 11. Technologie termomechanického zpracování 12. Zpracování nástrojových ocelí kováním a práškovou metalurgií 13. Výroba ozubených kol tvářením
|
Studijní aktivity a metody výuky
|
Přednáška s diskusí, Přednáška s praktickými aplikacemi, Cvičení
- Kontaktní výuka
- 39 hodin za semestr
- Příprava na souhrnný test [6-30]
- 30 hodin za semestr
- Příprava na zkoušku [10-60]
- 50 hodin za semestr
|
Předpoklady |
---|
Odborné znalosti |
---|
schopnost samostatně popsat termomechanické faktory ovlivňující plastickou deformaci vysvětlit fyzikální podstatu a mechanismus plastické deformace popsat základní tvářecí technologie vysvětlit zásadní znaky tváření za tepla a za studena včetně výhod a nevýhod těchto způsobů tváření |
Odborné dovednosti |
---|
dokázat analyzovat hlavní kritéria ovlivňující volbu technologie tváření vypracovat výrobní postup výkovku pro jednoduchou strojní součást zvládat řešení napětí a síly nutné pro plastickou deformaci sestavit rovnice rovnováhy sil u plasticky deformovaných těles |
Obecné způsobilosti |
---|
mgr. studium: srozumitelně a přesvědčivě sdělují odborníkům i laikům informace o povaze odborných problémů a vlastním názoru na jejich řešení, |
Výsledky učení |
---|
Odborné znalosti |
---|
charakterizovat zpracování materiálů nekonvenčními metodami tváření vysvětlit podstatu tváření vysokými rychlostmi a energiemi popsat hlavni zásady a podstatu lisování prášků vyhodnotit možnosti výroby ozubených kol tvářením |
Odborné dovednosti |
---|
analyzovat možnosti využití tlakových kapalin v oblasti plošného tváření interpretovat teoretické zákonitosti plastické deformace do oblasti nekonvenčních metod tváření provést výpočty přetvárných sil u vybraných tvářecích technologií postup výroby tlakových nádob s vysokým stupněm protváření |
Obecné způsobilosti |
---|
bc. studium: samostatně získávají další odborné znalosti, dovednosti a způsobilosti na základě především praktické zkušenosti a jejího vyhodnocení, ale také samostatným studiem teoretických poznatků oboru, |
Vyučovací metody |
---|
Odborné znalosti |
---|
Přednáška s aktivizací studentů, |
Exkurze, soustředění, výuka v terénu, |
Výuka podporovaná multimédii, |
Odborné dovednosti |
---|
Cvičení (praktické činnosti), |
Skupinová konzultace, |
Individuální konzultace, |
Výuka podporovaná multimédii, |
Obecné způsobilosti |
---|
Výuka podporovaná multimédii, |
Hodnotící metody |
---|
Odborné znalosti |
---|
Ústní zkouška, |
Odborné dovednosti |
---|
Ústní zkouška, |
Obecné způsobilosti |
---|
Ústní zkouška, |
Doporučená literatura
|
-
Altan, Taylan; Oh, Soo-lk; Gegel, Harold L. Metal forming : fundamentals and applications. Metals Park : American Society for Metals, 1983. ISBN 0-87170-167-7.
-
Kobayashi, S. Process Design in Metal-Forming by the FEM. Advanced Technology of Plasticity. 1987.
-
Lange, K. Metal-Forming-Fundamentals, Springer Verlag, Wien, Heidelberg. New-York, 1984. ISBN 3-88355-318.
-
Mojžíš, Antonín. Teorie a technologie tváření kovů. 1. vyd. Plzeň : VŠSE, 1977.
-
Spur,G, Stoferle, Th. Metal-Forming Handbook, Carl Hanser Verlag, München. Wien, 1983.
-
Táborský, Ladislav; Šebo, Pavel. Konštrukčné materiály spevnené vláknami. 1. vyd. Bratislava : Alfa, 1982.
-
Z., R., Wang, W., L., HU, S., J., YUAN, X., S., WaNG. Engineering plasticity: Theory and application in metal forming. 2018. ISBN 978-1119237303.
|